按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比，铸石板报价，矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料，水泥、微粉做联系剂，选用高强联系剂做胶结资料的一种资料，运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂，使资料的强度到达极高值以及与原始衬体联系功能到达强。
铸石板高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成，经优化配方设计，具有耐磨损失，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。本产品价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首要选材料。
铸石板高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。
接 触 材 料粒 径 (mm)施 工 厚 度 (mm)煤矸石、矿石≥ 10050~60较小煤块、矿石≥ 50~10040~50小颗粒煤块、矿石≤ 5030~40
微晶铸石板是一种硅酸盐晶体材料，它是天然岩石如玄武岩，辉绿岩，或在一些工业废弃物为主要原料，辉绿岩铸石板，配料，熔化，浇注成型和热处理衍生产品。在中国生产的微晶铸石开始于1954年，拥有近40年的历史，随着中国工业的快速发展，微晶铸石板产品增产的应用范围不断扩大。
微晶铸石板具有较高的耐磨性和化学稳定性。中国的铁和钢材供不应求，尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下，大力推广使用微晶铸石产品在冶金系统中具有重要的战略意义。目前应用很广，广泛用于冶金，化工，铸石板，煤炭，电力，建材等工业部门。实践已经证明，长期使用应用微晶铸石产品，不仅可以节省钢铁，有色金属和橡胶等材料，可以延长设备的使用寿命，减少维修工作量，节省建设投资，并能解决一些在生产中的关键问题，从而提高了生产能力。合金钢的耐磨耗性，在一定条件下，比普通钢，铸铁，高几倍，十几倍，甚至几十倍。其良好的化学稳定性，除了酸和过热磷酸盐，微晶铸石板文章来自于：耐酸，耐碱度在90％以上。
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